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在制鋁行業中，使用壓縮空氣對原料鋁粉進行氣力輸送。油污染會造成質量缺陷和管道堵塞，并引起火災。 
河南萬基鋁業股份有限公司（萬基鋁業）成立于 2005 年，是中國較大的鋁冶煉廠之一。該工廠具有兩條電解鋁生產線，總產能達每年 65 萬噸。 
為獲得如此高的產量，萬基鋁業不僅要開展高質量的無油運營，還需要實現較高的效率，這是因為能源成本占據了制鋁成本的三分之一之多。

大量的空氣可確保工藝的優異質量和可靠性

該公司在其冶煉廠中使用了 10 臺阿特拉斯·科普柯無油離心式壓縮機——分別為五臺 ZH 15000 和五臺 ZH 10000 機組。ZH 壓縮機能在嚴苛的環境中確保可靠性和節能性，在將氧化鋁輸送到料倉、從料倉輸送到電解槽、碳陽生產、空氣儀表操作以及再生顆粒的氣力輸送等方面發揮著不可或缺的作用。

對于這種有大量空氣需求的工藝流程的客戶而言，配備阿特拉斯·科普柯 ZH 離心式壓縮機可確保優異的質量和可靠性。”阿特拉斯·科普柯無油空氣分部產品經理 Sunghwan Kim 先生評論道。

高流量、低能耗

ZH 15000 壓縮機可在 0.85 MPa 下產生 300 m3/min 的流量，ZH 10000 壓縮機可在 0.85 MPa 下產生 200 m3/min 的流量

ZH 離心式壓縮機旨在實現較長的正常運行時間和較少的維護需要，并節約能源。由 15-5 PH 不銹鋼制成的銑制葉輪經過額定轉速下的旋轉試驗，可確保零缺陷。可傾瓦軸承、碳環氣封、迷宮油封、AGMA A4 級齒輪和不銹鋼冷卻器可實現無故障性能和長工作壽命。
其水平剖分式齒輪箱使檢修和預防性維護作業更為方便快捷。ZH 壓縮機上的大多數組件都是為了優化能效而專門設計，整個機組依據 ASME PTC10 進行了測量。無油渦輪核心裝置可實現高流量與低能耗的更 佳組合。充足的散熱面積、較低的壓降和穩定的動力傳動系統共同提升了壓縮機組的效率，而且這些壓縮機還可提供符合 ISO 8573-1 CLASS 0 (2010) 認證標準的純凈、清潔的空氣。